Fejlretningsproces for foderpillemaskine

Mar 01, 2024 Læg en besked

1. For det første er det nødvendigt at forstå processtrømmen af ​​pelletfoderproduktionslinjen og forstå funktionerne af hvert specifikt udstyr i processtrømmen;
2. Før debugging skal betjeningen af ​​et specifikt udstyr kontrolleres én efter én, og knusningspartikelstørrelsen af ​​knuseren, der matcher formhullet i den anvendte granulator, skal forstås. Råmaterialets partikelstørrelse skal være fin, men ikke for fin, helst grov, medium og fin. Den ideelle partikelstørrelsesfordeling anbefales som følger:
A. Partikelstørrelse over 3,35 mm Mindre end eller lig med 1 %
B. Partikelstørrelse over 2.0mm Mindre end eller lig med 5 %
C. Particle size above 1.0mm is about 20% ≥>
D. Partikelstørrelse over 0,5 mm er omkring 30 %
E. Partikelstørrelse under 0.25 mm må ikke være mindre end 20 %
F. Partikelstørrelse over 0.25 mm er omkring 24 %
3. Rengør lageret før fejlfinding og fjern affald såsom sten og svejseslagge, der er tilbage under installationen;
4. Før debugging er det nødvendigt at kontrollere, om det anvendte damprørledningssystem har gode trykreducerende og dræningsfunktioner for at sikre den tørre og mættede tempereringsdamp, der kræves til granulering, og for at sikre, at der altid er 0.{{ 2}}.4MPA af damp efter trykreduktionsventilen;
5. Inden granulatoren startes, skal afstanden mellem trykvalsen og ringformen justeres. Generelt, når ringformen roteres, ser trykvalsen ud til at rotere, men ikke rotere (dvs. den optimale afstand mellem trykrullen og ringformen er 0.1-0,4 mm). Det er vigtigt ikke at justere afstanden mellem ringformen og trykvalsen for lille, hvilket kan forårsage direkte friktion. Dette accelererer ikke kun friktionen mellem ringformen og trykvalsen, men reducerer også enhedsydelsen under produktionen;
6. Når granuleringsudstyret startes, bør fodermængden ikke nå sit maksimum øjeblikkeligt. En lille mængde materiale skal tilsættes, mens en lille mængde damp tilsættes i ca. 5-10 minutter, før fodringsmængden når den ideelle værdi (dvs. motorstrømværdien under normal produktion er 85-95 % af den nominelle aktuelle værdi)