Beskrivelse

Tekniske parametre

Specifikation Badetoiletsæbemaskine

Hovedmaskine	Model	Kapacitet	Specifikation	Fungere
Sæbemixer	QXM-60/70/90	70-120kg/batch	Afhænger af model og kapacitet	Blander materialerne, knuser også de dårlige sæbestykker.
Rulle Møller	QXG-150/260/405	100-3000kg/t	Afhænger af model og kapacitet	gnidningssæbematerialer
Halvfabrikata transportør			Afhænger af model og kapacitet	Overfør sæbestykket
Vakuum plodder	QXP-180/219/245/325	100-3000kg/t	Afhænger af model og kapacitet	Ekstrudering af sæben
Vakuum pumpe	QX-P-100/200	8/15L/S	Afhænger af model og kapacitet	vakuum boble pumpning
Skæremaskine til vaskesæbe	QX-C-3000	100-3000kg/t	Afhænger af plodderkapaciteten	skære sæben i forskellige størrelser og vægt, og stemple ord og logo på sæbestykket
Toilet sæbe stamper maskine	QX-S-100/200	100-1000kg/t	Afhænger af model og kapacitet	print forskellige former toiletsæbe med forskelligt logo
Produkter transportbånd			Afhænger af model og kapacitet	Formidle sæbeproduktet
Chiller	QX-C-100/200		Afhænger af model og kapacitet	Afkøl sæbestempler og form
Sæbepakkemaskine	QX-P-260		Afhænger af sæbeform og størrelse	pakning af toilet og vaskesæbestykker

Sådan fungerer toiletsæbeproduktionslinjen:

1. Hovedingredienserne til sæbeproduktion omfatter olie eller fedt (såsom palmeolie, kokosolie eller talg), alkali (såsom natriumhydroxid eller kaliumhydroxid), vand og tilsætningsstoffer (såsom dufte, farvestoffer og konserveringsmidler). Disse råmaterialer indsamles og klargøres til brug i sæbefremstillingsprocessen.

2. Forsæbning er den kemiske reaktion mellem fedt og alkali for at producere sæbe. I store produktionslinjer udføres denne proces ofte i reaktorer eller blandere. Fedt og alkali blandes under kontrollerede temperatur- og trykforhold for at sikre fuldstændig forsæbning.

3. Når forsæbningen er fuldført, tilsættes tilsætningsstoffer såsom duftstoffer, farvestoffer og konserveringsmidler til sæbeblandingen. Disse tilsætningsstoffer forbedrer sæbens æstetiske og funktionelle egenskaber.

4. Bland sæbeblandingen grundigt for at sikre, at tilsætningsstofferne er jævnt fordelt og opnår den ønskede konsistens.

5. Hæld den blandede sæbe i formen for at skabe den endelige form. Forme kan komme i forskellige former og størrelser afhængigt af det ønskede slutprodukt.

6. Når den er dannet, lad stangen køle af og størkne. Dette kan ske ved stuetemperatur eller gennem en kontrolleret afkølingsproces.

7. Når sæbestykket er hærdet, skæres det i individuelle stænger af den ønskede størrelse. Derudover kan stængerne printes med mærkelogoer eller andre markeringer.

8. Det nyskårne sæbestykke tørres derefter for at fjerne overskydende fugt. Dette hjælper med at øge hårdheden og holdbarheden af sæben.

9. De tørrede sæbestykker pakkes i slutemballage, som kan omfatte indpakninger, æsker eller andre former for emballage, der er egnet til detaildistribution.

Vores faciliteter implementerer kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele produktionsprocessen for at sikre, at sæbestykkerne lever op til kvalitetsstandarder med hensyn til udseende, duft, tekstur og andre relevante egenskaber.